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机械设备

复合管制造方法优缺点的比较

冶金复合钢管

    目前制造复合管的方法很多,传统的有轧制、挤压、堆焊、爆炸焊,比较新的技术有电磁成型、离心铝热剂法等。
    轧制和挤压的共同特点是生产率高、质量好,可节省金属材料的损耗,但一次性投资大,可复合的材料组合受限,冷加工管只能用于常温环境。
    电磁成型是一种很有发展前途的先进工艺,效率高,安全,可连接性质迥异的两种金属,但只适用于加工强度低、导电性好的金属,而且现有设备装机容量太小。
    爆炸焊可实现多种金属间的复合,效率高,覆层金属可厚可薄,界面结合紧密,是一种理想的复合方法,但具有一定的危险性,精确计算炸药量也是一项需要相当经验和验证的工作。热剂焊是一种高效的复合方法,可制备多种覆层,但难以制作薄而均匀的复合层。
    离心铸造件结晶细密,机械性能好,结合面紧密,但内表面质量较差,且限制内衬金属熔点必须低于基材熔点。
    最具有选择自由度的是堆焊方法,但也只有氧乙炔火焰堆焊和等离子弧堆焊能够满足低稀释率、薄堆焊层的要求,若再强调自动化和高生产率,则可能只有等离子弧堆焊可以满足要求。

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首勤以“创新驱动发展”为理念,长期与东北大学、北京科技大学、淮南理工大学等国内知名科研院所建立“产学研”合作机制,在金属材料学、轧制复合、爆炸焊接、异种金属焊接等领域拥有雄厚的专家团队。 

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